Vormimise teel toodetud kummist O-rõngaste vulkaniseerimisprotsessi käigus täidab kummimaterjal kiiresti kogu vormiõõnsuse, kuna täidetud materjal vajab teatud määral sekkumist. Liigne kummimaterjal voolab mööda eraldusjoont, mille tulemuseks on kummiservade paksuse varieerumine sise- ja välisläbimõõdus. Kuna kummist O-rõngad vajavad oma tihendusfunktsiooni tõttu ranget kvaliteedi- ja välimuse kontrolli, võivad isegi väikesed kummiservad potentsiaalselt mõjutada üldist tihendusvõimet. Seetõttu tuleb pärast vulkaniseerimist valmistoodetelt servad lõigata, et eemaldada need liigsed kummiservad. Seda protsessi nimetatakse servade lõikamiseks. Üldiselt aga, mida väiksem on suurus ja mida keerulisem on konfiguratsioon, seda keerulisem ja seda rohkem aega ja tööjõudu see nõuab.
Valatud kummist O-rõngaste lõikamiseks on kaks meetodit: käsitsi lõikamine ja mehaaniline lõikamine. Käsitsi lõikamine on traditsiooniline meetod, kus liigsed kummist servad lõigatakse toote välisserva mööda järk-järgult maha käsitööriistade abil. See nõuab kõrgetasemelist oskusteavet, et minimeerida toote praaki. Käsitsi lõikamine on väikese investeerimiskuluga, kuid madala efektiivsuse ja kvaliteediga, mistõttu sobib see väikeste partiide tootmiseks. Mehaaniliseks lõikamiseks on kaks meetodit: lihvimine lihvketta või liivapaberiga ja madalal temperatuuril krüogeenne lõikamine. Praegu on viis krüogeense lõikamise vormi: vibratsiooniga krüogeenne lõikamine, kiigutamise või raputamise teel krüogeenne lõikamine, pöörleva trumliga krüogeenne lõikamine, harjalihvimisega krüogeenne lõikamine ja haavelpritsiga krüogeenne lõikamine.
Kumm läbib teatud madalatel temperatuuridel ülemineku kõrge elastsusega olekust klaasjasse olekusse, mille tagajärjel muutub see kõvemaks ja hapramaks. Kõvenemise ja hapruse kiirus sõltub kummitoote paksusest. Kui O-rõngas asetatakse krüogeensesse lõikemasinasse, muutuvad toote õhukesed servad külmumise tõttu kõvaks ja hapraks, samal ajal kui toode ise säilitab teatud elastsuse. Trumli pöörlemisel põrkavad tooted üksteise ja abrasiividega kokku, mille tulemuseks on löögid ja hõõrdumine, mis purustavad ja eemaldavad liigsed kummiservad, saavutades lõikeeesmärgi. Toode taastab oma algsed omadused toatemperatuuril.
Krüogeenne lõikamine madalatel temperatuuridel on tõhus ja kulutõhus. Siseservade lõikamise efektiivsus on aga suhteliselt halb.
Teine meetod on lihvimine lihvketta või liivapaberiga.
Vulkaniseeritud O-rõngas kinnitatakse sobiva sisediameetriga liiva- või nailonvardale, mida paneb pöörlema mootor. Välispinda töödeldakse liivapaberi või lihvkettaga, et eemaldada hõõrdumise teel liigsed kummist servad. See meetod on suhteliselt lihtne ja mugav, tõhusam kui käsitsi lõikamine, eriti sobiv väikeste toodete ja suurte partiide tootmiseks. Puuduseks on see, et seda tüüpi lõikamine tugineb kettaga lihvimisele, mille tulemuseks on madalam täpsus ja karedama pinnaviimistluse.
Iga ettevõte peab valima sobiva servade lõikamise meetodi, mis põhineb tema enda oludel ja toote mõõtmetel. Toote täiustamiseks ja raiskamise vähendamiseks, mis lõppkokkuvõttes tõhusust parandab, on oluline meetodi valikul olla paindlik.
Postituse aeg: 18. okt 2023
