Vormimisel toodetud kumm-O-rõngaste vulkaniseerimisprotsessis täidab kummist materjal kiiresti kogu hallituse õõnsuse, kuna täidetud materjal nõuab teatavat sekkumist. Liigne kummist materjal voolab piki lahutusjoont, mille tulemuseks on sise- ja välimise läbimõõt kummivarna erinev paksus. Kumm-O-rõngad vajavad tihendusfunktsiooni tõttu ranget kvaliteedi ja välimuse kontrolli, isegi väikesed kummist servad võivad potentsiaalselt mõjutada Üldine tihendusjõudlus. Seetõttu peavad pärast vulkaniseerimist valmistooted nende liigsete kummist servade eemaldamiseks tegema servade kärpimist. Seda protsessi nimetatakse servade kärpimiseks. Kuid üldiselt, mida väiksem on suurus ja keerulisem, seda suurem on raskused ning seda rohkem aega ja tööjõu tarbimist see muutub.
Vormiga kummist O-rõngaste kärpimiseks on kaks meetodit, nimelt käsitsi korrastamine ja mehaaniline kärpimine.Mannuaalne kärpimine on traditsiooniline meetod, kus liigsed kummist servad kärbitakse järk-järgult mööda toote välisserva, kasutades käsiriistade abil. Tootejäätmete määra minimeerimiseks on vaja kõrget oskust. Käsitsi kärpimisel on madalad investeerimiskulud, kuid madal efektiivsus ja kvaliteet, mis sobib selle väikeseks partii tootmiseks. Mehaanilise korrastamise meetodit on kaks: lihvimine lihvimisratta või liivapaberiga ja madala temperatuuriga krüogeenne kärpimine. Krüogeenne kärpimine: vibratsiooni krüogeenne kärpimine, krüogeenne kärpimine, pöörlemine või pintsakas trumli krüogeenne kärpimine, pintsli lihvimine krüogeenne kärpimine ja lask Krüogeense kärpimise lõhkamine.
Kumm läbib teatud madala temperatuuri tingimustes ülemineku kõrgelt elastselt olekust, põhjustades selle raskemaks ja rabedamaks. Kargenemise ja omaksvõtu kiirus sõltub kummitoote paksusest. Kui O-rõngas asetatakse krüogeensesse kärpimismasinasse, muutuvad toote õhukesed servad külmumise tõttu karastunud ja rabedaks, samal ajal kui toode ise säilitab teatud elastsuse taseme. Trumli pöörlemisel põrkuvad tooted üksteisega ja abrasiividega, mille tulemuseks on löök ja hõõrdumine, mis purustab ja eemaldab liigsed kummist servad, saavutades kärpimise eesmärgi. Toode taastab oma algsed omadused toatemperatuuril.
Krüogeenne kärpimine madalatel temperatuuridel on tõhus ja kulutõhus. Siseservade kärpimise tõhusus on aga suhteliselt halb.
Teine meetod on lihvimine lihvimisratta või liivapaberiga.
Vulkaniseeritud O-rõngas paigaldatakse liivabaari või nailonvardale, millel on sobiv sisemise läbimõõduga suurus, mida juhitakse mootoriga pöörlemiseks. Välipinda töödeldakse liivapaberi või lihvimisratta abil, et eemaldada liigne kummist servad hõõrdumise kaudu. See meetod on suhteliselt lihtne ja mugav, suurema tõhususega kui käsitsi kärpimine, mis sobib eriti väikeste toodete ja suure partii tootmise jaoks. Puuduseks on see, et seda tüüpi kärpimine sõltub rattaga lihvimisest, mille tulemuseks on madalam täpsus ja pinna karedam viimistlus.
Iga ettevõte peab valima sobiva serva kärpimismeetodi, mis põhineb oma asjaoludel ja toote mõõtmetel. Toote täiustamiseks ja jäätmete vähendamiseks on oluline olla paindlik meetodi valimisel, parandades lõpuks tõhusust.
Postiaeg: 18. oktoober2023