uudised

Kuidas lahendada EPDM O-rõngaste käsitsi tihendi eemaldamise probleemi?

Tööstusharu valupunktid: kolm peamist probleemi EPDM O-rõngaste käsitsi eemaldamisel

EPDM-il on suur vastupidavus ja elastsus, samas kui O-rõngad on väikesed rõngakujulised osad. Need omadused raskendavad käsitsi tihendi eemaldamist ning takistavad masstootmist ja kvaliteedi parandamist.

Kontrollimatu kvaliteet ja halb mõõtmete täpsus

Operaatorid lõikavad käsilabadega, mis raskendab jõu täpset kontrolli. EPDM-i elastsus põhjustab lõikamise ajal venitust ja deformatsiooni, mille tulemuseks on ebaühtlane eemaldamine, lõikekohtades materjali kadumine ja pinnakriimustused. Mõõtmevead on tavalised. Töö kvaliteet on töötajate vahel erinev, mis põhjustab ebaühtlast välimust. Peeneid aherainejääke on raske täielikult eemaldada, mis hoiab saagikuse madalana.

Äärmiselt madal efektiivsus ja tootmise kitsaskohad

Väikesi EPDM O-rõngaid toodetakse suurtes kogustes. Käsitsi töötamine nõuab iga detaili eraldi hoidmist ja lõikamist, mis on aeglane ja töömahukas. Oskustööline saab päevas töödelda vaid piiratud arvu detaile. Suured tellimused nõuavad paljude töötajate palkamist, mis on keeruline ja suurendab väsimuse tõttu kvaliteedi edasist langust. Tootlikkus ei suuda vulkaniseerimisega sammu pidada.n.

Kõrged kulud vähendavad kasumit

Manuaalne lehtmetalli eemaldamine nõuab suurt tööjõudu. Kasvavad tööjõukulud, millele lisanduvad haldus- ja praagikulud, suurendavad lehtmetalli eemaldamise ühikuhindu. Manuaalsed jaamad võtavad enda alla ka märkimisväärse põrandapinna, suurendades töökoormust.

 

Tehnoloogia lahendab probleemi: STMC krüogeenne leegipuhastusmasin – uus etalon automatiseeritud leegipuhastuses

STMC Precisioni Jishe krüogeensel epoksiidi eemaldamise masinal on aastatepikkune kogemus madalatemperatuurse pinnatöötluse alal ning see kasutab patenteeritud vedela lämmastiku krüogeenset tehnoloogiat. See on loodud kummi- ja plasttoodetelt ebatasaste pindade eemaldamiseks ning vastab ideaalselt väikeste komponentide, näiteks EPDM O-rõngaste, täppisepooni eemaldamise vajadustele.

 

O-rõngaste krüogeenne eemaldamine

 

Põhiprintsiip

Masin kasutab-196 °C vedel lämmastikkiireks krüogeenseks külmutamiseks, mis muudab EPDM O-rõngaste servad hapraks, jättes samal ajal põhikorpuse terveks. Spetsiaalsete plastgraanulite kiire sissepritse mõjutab täpselt hapraks muutunud servasid, eemaldades kiiresti pragu ilma detaili kahjustamata. Kogu protsess on täielikult automatiseeritud.

Peamised eelised

Ülikõrge täpsus ja ühtlane kvaliteet:
Välklambi eemaldamise täpsus ulatub0,01 mm, eemaldades põhjalikult peidetud ebatasasused sisemiste rõngaste vahedest ja peened niidid, kuhu käsitsi töö ei ulatu. Tööriistajälgi, kriimustusi ega valgenemist ei teki. Välimus on ühtlane ja saagikuse määr ületab99%, kõrvaldades mõõtmete vead.

Dramaatiliselt suurenev efektiivsuskasv, mis asendab sadu töötajaid:
Üks krüogeenne leegitusmasin suudab töödelda samaväärse koguse30–120 oskustöölist päevasPartii saab valmis sadade sekunditega ilma käsitsi sekkumiseta, mis lühendab tootmistsükleid ja hõlbustab tipphooaja tellimuste täitmist.

  • Kulude vähendamine ja koormuse leevendamine:
    Masin võtab enda alla vaid umbes10 ruutmeetrit, säästes põrandapinda. Tööjõu-, haldus- ja jäätmekulud vähenevad oluliselt. Vormi eluiga pikeneb, mis vähendab tootmiskulusid ja parandab kasumimarginaale.

  • Lihtne käsitsemine ja lai kohandatavus:
    Puutetundliku ekraaniga ühe nupuga juhtimine võimaldab tavalistel töötajatel protsessi omandadapool tundiilma erioskusteta. Külmumistemperatuuri ja abrasiivtöötluse intensiivsust saab reguleerida vastavalt EPDM O-rõngaste erineva suuruse ja ristlõike, samuti kummist, silikoonist ja survevaluvormitud osade kasutamisele.

 

 

Võrdlustabel

Võrdlusobjekt

Käsitsi välgu eemaldamine

STMC täppis-krüogeenne välgupuhastusmasin

Välklambi eemaldamise täpsus

Halb täpsus, jääkjämedus, mõõtmete vead

Täpsus 0,01 mm, jääkideta, täpsed mõõtmed

Tootlusmäär

80–90%, kriimustused ja deformatsioon tavalised

Üle 99%, terve välimus, kahjustusteta

Tootmise efektiivsus

Tuhandeid tükke töötaja kohta päevas, väga aeglane

Samaväärne 30–120 töötajaga masina kohta päevas; 5+ korda suurem efektiivsuse paranemine

Kuluinvesteering

Kõrged tööjõu-, haldus- ja praagikulud

Ühekordne investeering, pikaajaline kokkuhoid tööjõu ja vanaraua pealt

Kvaliteedi järjepidevus

Muutlik töötlus, ebajärjekindel kvaliteet

Automatiseeritud töö, partii kohta ühtlane kvaliteet

Toimingu raskusaste

Nõuab oskustöölisi; aja jooksul väsimus

Ühe nupuga juhtimine; pooletunnine koolitus tavalistele töötajatele

 

 Tööstuse mõjuvõimu suurendamine: kummi- ja plasttööstuse ettevõtete toetamine automatiseerimise uuendamisel

Kummi- ja plastitööstus liigub suurema täpsuse, efektiivsuse ja madalamate kulude poole. Manuaalne lehtmetalli eemaldamine ei suuda enam rahuldada tipptasemel klientide kahekordseid nõudmisi kvaliteedi ja tarne osas. Tänu küpsele tehnoloogiale ja stabiilsele jõudlusele on STMC Precisioni krüogeenset lehtmetalli eemaldamise masinat laialdaselt kasutatud autotööstuses, lennunduses, 3C- ja muudes tööstusharudes, aidates tootjatel lahendada EPDM O-rõngaste, tihendite ja keeruka kujuga osade lehtmetalli eemaldamise probleeme.

Edaspidi jätkab Zhaoling Precision madalal temperatuuril toimuva leegi eemaldamise tehnoloogia uuendamist, seadmete jõudluse optimeerimist ning tõhusate, intelligentsete ja ökonoomsete automatiseeritud leegi eemaldamise lahenduste pakkumist. Meie eesmärk on aidata tootjatel loobuda käsitsi juhtimisest ja võtta omaks automatiseeritud ja nutikas tootmine.

 

Kui vajate sarnaste toodete krüogeenset eemaldamist, võtke meiega ühendust:

 

Riiklik infotelefon: +86-400-0500-969 | Veebisait:www.showtan-tech.com 

 

 

 


Postituse aeg: 13. mai 2026