Kärpimine on kummitoodete tootmisel tavaline protsess. Kärpimismeetodite hulka kuuluvad muu hulgas käsitsi kärpimine, lihvimine, lõikamine, krüogeenne kärpimine ja välguta vormimine. Tootjad saavad valida sobiva kärpimismeetodi, lähtudes toodete kvaliteedinõuetest ja oma tootmistingimustest.
Käsitsi kärpimine
Käsitsi lõikamine on iidne lõikamismeetod, mis hõlmab kummist serva käsitsi stantside, kääride ja kraapimisriistade abil stantside, kääride ja kraapimisriistade abil stantside, kääride ja kraapimisriistade abil lõikamist ja lõikamise kiirust. Käsitsi lõigatud kummist toodete kvaliteet ja kiirus võivad inimestel erineda. Nõutav on, et toodete geomeetrilised mõõtmed pärast lõikamist vastaksid tootejooniste nõuetele ning neil ei tohiks olla kriimustusi, lõikeid ega deformatsioone. Enne lõikamist on vaja selgelt aru saada lõikamisalast ja tehnilistest nõuetest ning omandada õiged lõikamismeetodid ja tööriistade õige kasutamine.
Kummidetailide tootmisel teostatakse suurem osa kärpimistoimingutest mitmesuguste käsitsi tehtavate toimingute abil. Käsitsi kärpimise madala tootmistõhususe tõttu on kärpimiseks sageli vaja mobiliseerida palju inimesi, eriti kui tootmisülesanded on kontsentreeritud. See mõjutab mitte ainult tööjärjekorda, vaid kahjustab ka toodete kvaliteeti.
Mehaaniline kärpimine
Mehaaniline lõikamine hõlmab peamiselt stantsimist, lihvkettaga lihvimist ja ringlõikuriga lõikamist, mis sobivad madala täpsusega toodete jaoks. See on praegu täiustatud lõikamismeetod.
1) Mehaaniline stantsimislõikus hõlmab toote kummist serva eemaldamist pressi ja stantsi või matriitsi abil. See meetod sobib toodete ja nende kummist servade jaoks, mida saab asetada stantsi või matriitsi alusplaadile, näiteks pudelikorgid, kummist kausid jne. Suure kummi sisaldusega ja madala kõvadusega toodete puhul kasutatakse servade lõikamiseks tavaliselt löökmeetodit, mis võib vähendada toote elastsusest tingitud ebatasasusi ja lohke külgpinnal pärast lõikamist. Madala kummi sisaldusega ja kõrge kõvadusega toodete puhul saab otse kasutada lõikeserva vormi meetodit. Lisaks saab stantsimise jagada külmstantsimiseks ja kuumstantsimiseks. Külmstantsimine viitab stantsimisele toatemperatuuril, mis nõuab suuremat stantsimisrõhku ja paremat stantsimise kvaliteeti. Kuumstantsimine viitab stantsimisele kõrgemal temperatuuril ja on vaja vältida pikaajalist kokkupuudet tootega kõrgel temperatuuril, mis võib mõjutada toote kvaliteeti.
2) Mehaaniline lõikamine ja trimmimine sobib suurte toodete lõikamiseks ja selleks kasutatakse lõikeriistu. Iga lõikemasin on spetsiaalne masin ja erinevate toodete jaoks kasutatakse erinevaid lõikeriistu. Näiteks pärast rehvi vulkaniseerimist on rehvi pinnal ventilatsiooniavadel ja väljalasketorudel erineva pikkusega kummiribad, mis tuleb rehvi pöörlemise ajal soonelise tööriista abil eemaldada.
3) Mehaanilist lihvimist kasutatakse kummitoodete puhul, millel on sisemised augud ja välisringid, ning tavaliselt kasutatakse lihvimist. Lihvimisvahend on teatud osakeste suurusega lihvketas ja lihvimise täpsus on madal, mille tulemuseks on kare pind ja võimalikud liivaosakeste jäägid, mis võivad mõjutada pealekandmise efekti.
4) Krüogeenset väljepuhastust kasutatakse täppistoodete puhul, millel on kõrged lõikamiskvaliteedi nõuded, näiteks O-rõngad, väikesed kummist kausid jne. See meetod hõlmab toote kiiret jahutamist hapra temperatuurini vedela lämmastiku või kuiva jää abil ning seejärel metall- või plastgraanulite kiiret süstimist välje purustamiseks ja eemaldamiseks, viies lõikamisprotsessi lõpule.
5) Madalal temperatuuril harjamine: see hõlmab kahe horisontaaltelje ümber pöörleva nailonharja kasutamist külmunud kummitoodete kummiservade harjamiseks.
6) Madala temperatuuriga trummeltrimmimine: see on krüogeense trimmimise varaseim meetod, kus pöörleva trumli tekitatud löögijõudu ja toodete vahelist hõõrdumist kasutatakse haprustemperatuurist madalamal temperatuuril külmutatud toodete pragunemiseks ja pragude eemaldamiseks. Trumli kuju on tavaliselt kaheksanurkne, et suurendada trumlis olevatele toodetele avaldatavat löögijõudu. Trumli kiirus peaks olema mõõdukas ja abrasiivide lisamine võib efektiivsust parandada. Näiteks elektrolüütkondensaatorite kummikorkide servade trimmimise tehnikas kasutatakse madala temperatuuriga trummeltrimmimistehnikat.
7) Madala temperatuuriga võnkuv trimmimine, tuntud ka kui võnkuv krüogeenne trimmimine: tooted võnguvad ringikujulises tihenduskarbis spiraalselt, mille tulemuseks on tugev löök toodete vahel ning toodete ja abrasiivmaterjali vahel, mis põhjustab külmunud kihi mahakukkumise. Madala temperatuuriga võnkuv trimmimine on parem kui madala temperatuuriga trummeltrimmimine, kuna sellel on madalam tootekahjustuste määr ja suurem tootmistõhusus.
8) Madala temperatuuriga kiikuv ja vibreeriv trimmimine: sobib väikeste või miniatuursete toodete või metallkarkassirikaste mikrosilikoonkummist toodete jaoks. Seda kasutatakse koos abrasiividega, et eemaldada välk toote aukudest, nurkadest ja soontest.
Krüogeenne välgutusmasin
Spetsiaalne krüogeenne servaeemaldusmasin eemaldab ebatasasused vedela lämmastiku abil, mis muudab valmistoote servad madalal temperatuuril hapraks. Ebatasasuste kiireks eemaldamiseks kasutatakse spetsiaalseid külmutatud osakesi (graanuleid). Külmutatud servade lõikamise masinal on kõrge tootmistõhusus, madal töömahukus, hea lõikamise kvaliteet ja kõrge automatiseerituse aste, mistõttu see sobib eriti hästi puhtast kummist osade töötlemiseks. See on laialdaselt kasutatav ja sellest on saanud peavoolu protsessistandard, mis sobib ebatasasuste eemaldamiseks erinevatelt kummist, silikoonist ja tsink-magneesium-alumiiniumsulamitest osadelt.
Burrless vorm
Vormide kasutamine tootmises muudab lõikamistöö lihtsaks ja hõlpsaks (karad saab rebimise teel kergesti eemaldada, seega nimetatakse seda tüüpi vormi ka rebimisvormiks). Vormideta vormimismeetod välistab täielikult lõikamisprotsessi, parandab toote kvaliteeti ja jõudlust, vähendab töömahukust ja tootmiskulusid. Sellel on laialdased arenguväljavaated, kuid see ei sobi paindlike ja mitmekesiste toodete tootjatele.
Postituse aeg: 05.09.2024
