Kärbimine on kummitoodete tootmisel tavaline protsess. Kärbimismeetodid hõlmavad muu hulgas käsitsi kärpimist, lihvimist, lõikamist, krüogeenset kärpimist ja välgutu hallituse moodustamist. Tootjad saavad valida asjakohase kärpimismeetodi, mis põhineb toodete kvaliteedinõuetel ja oma tootmistingimustel.
Käsitsi kärpimine
Käsitsi kärpimine on iidne kärpimisviis, mis hõlmab kummi serva käsitsi torkamist ja lõikamist, kasutades lööke, käärid ja kraapimist. Käsitsi kärbitud kummitoodete kvaliteet ja kiirus võivad erineda inimeselt. Toodete geomeetrilised mõõtmed pärast kärpimist peab vastama tootejooniste nõuetele ja kriimustusi, sisselõikeid ega deformatsioone ei tohiks olla. Enne kärpimist on vaja selgelt mõista kärpimisala ja tehnilisi nõudeid ning omandada õigeid kärpimismeetodeid ja tööriistade nõuetekohast kasutamist.
Kummiosade tootmisel viiakse suurem osa kärpimistoimingutest läbi erinevate käsitsi toimingute abil. Käsitsi kärpimise madala tootmise efektiivsuse tõttu on sageli vaja paljusid inimesi kärpimiseks mobiliseerida, eriti kui tootmisülesanded on koondunud. See ei mõjuta mitte ainult töökorraldust, vaid kahjustab ka toodete kvaliteeti.
Mehaaniline kärpimine
Mehaaniline kärpimine hõlmab peamiselt mulgustamist, lihvimist jahvatusrattaga ja ümmarguse tera kärpimist, mis sobivad konkreetsete toodete jaoks, millel on madala täpsusvajadus. Praegu on see täiustatud kärpimismeetod.
1) Mehaaniline mulgustamise kärpimine hõlmab pressimasina kasutamist ja punni või suremist toote kummi serva eemaldamiseks. See meetod sobib toodete ja nende kummist servade jaoks, mida saab panna punch või die baasplaadile, näiteks pudelikopid, kummikausid jne. Suure kummisisaldusega toodete ja madala kõvadusega toodete jaoks kasutatakse tavaliselt löögimeetodit Kärbige servad, mis võivad vähendada ebaühtlust ja depressiooni külgpinnal, mis on põhjustatud toote elastsusest pärast lõikamist. Madala kummisisaldusega ja kõrge kõvadusega toodete jaoks saab otsese servaga vormi kasutamise meetodi otse kasutusele võtta. Lisaks võib mulgustamise jagada külmaks löögiks ja kuumaks mulgustamiseks. Külm löök viitab toatemperatuuril mulgustamisele, nõudes suuremat mulgustamisrõhku ja paremat augustamiskvaliteeti. Kuum löök viitab kõrgemal temperatuuril mulgustamisele ja on vaja vältida pikaajalist kontakti tootega kõrgel temperatuuril, mis võib mõjutada toote kvaliteeti.
2) Mehaaniline lõikamine sobib suuremahuliste toodete kärpimiseks ja kasutab lõiketööriistu. Iga lõike masin on spetsiaalne masin ja erinevad tooted kasutavad erinevaid lõiketööriistu. Näiteks pärast rehvi vulkaniseerimist on rehvi pinnal ja väljalaskejoonel erineva pikkusega kummiribad, mis tuleb rehvi pöörlemise ajal soonitud tööriista abil eemaldada.
3) Mehaanilist lihvimise kärpimist kasutatakse sisemiste aukude ja välimiste ringidega kummitoodete jaoks ning tavaliselt kasutatakse lihvimist. Jahvatusriist on teatud osakeste suurusega lihvimisratas ja lihvimise kärpimise täpsus on madal, mille tulemuseks on töötlemata pind ja võimalikud jääkliivaosakesed, mis võivad mõjutada rakenduse efekti.
4) Krüogeenset kaldumist kasutatakse täppisoodete jaoks, millel on kõrge korrastamise kvaliteedinõuded, näiteks O-rõngad, väikesed kummist kausid jne või plastgraanulid välgu purustamiseks ja eemaldamiseks, täites kärpimisprotsessi.
5) Madala temperatuuriga harjamise kärpimine: see hõlmab kahe horisontaaltelje ümber pöörlevat nailonharja kasutamist, et harjata külmutatud kummitoodete kummiedet.
6) Madala temperatuuriga trumli kärpimine: see on varaseim krüogeense kärpimise meetod, kasutades pöörleva trumli tekitatud löögijõudu ja toodete vahelist hõõrdumist, et praguneda ja eemaldada välk toodetest, mis on külmunud allpool temperatuuri. Trumli kuju on tavaliselt kaheksanurkne, et suurendada trumli toodete löögijõudu. Trumli kiirus peaks olema mõõdukas ja abrasiivide lisamine võib tõhusust parandada. Näiteks kasutab elektrolüütiliste kondensaatorite kummipistikute servade kärpimise tehnikat madala temperatuuriga trummide kärpimist.
7) Madala temperatuuriga võnkuv kärpimine, tuntud ka kui võnkuv krüogeenne kärpimine: tooted võnkuvad ümmarguse tihenduskasti spiraalse mustriga, mille tulemuseks on tugev mõju toodete ning toodete ja abrasiivse vahel, põhjustades külmunud välgu langemist . Madala temperatuuriga võnkuv kärpimine on parem kui madala temperatuuriga trummide kärpimine, madalama tootekahjustuse kiiruse ja suurema tootmise efektiivsusega.
8) Madala temperatuuriga kiikumine ja vibreeriv kärpimine: see sobib väikeste või miniatuursete toodete või mikrosilikoonkummi toodete jaoks, mis on rikkad metallist luustikku. Seda kasutatakse koos abrasiividega, et eemaldada välklamp tooteaukudest, nurkadest ja soontest.
Krüogeenne kaldumismasin
Spetsialiseeritud krüogeenne kaldumismasin eemaldab Burrs, kasutades vedelat lämmastikku, et muuta valmistoote servad madalatel temperatuuridel. Burrsi kiireks eemaldamiseks kasutab see spetsiifilisi külmutatud osakesi (graanuleid). Külmutatud servade kärpimismasinal on kõrge tootmise efektiivsus, madal tööjõu intensiivsus, hea kärpimiskvaliteet ja kõrge automatiseerimise aste, muutes selle eriti sobivaks puhtaks kummist osadeks. See on laialdaselt rakendatav ja sellest on saanud tavapärase protsessistandard, mis sobib burride eemaldamiseks erinevatest kummist, silikoonist ja tsink-magnesium-alumiiniumsulamist.
Burritav hallitus
Tootmiseks mõeldud hallitusvormide kasutamine muudab kärpimise toimimise lihtsaks ja lihtsaks (BURR-e saab rebenemisega hõlpsasti eemaldada, nii et seda tüüpi hallitust nimetatakse ka rebenemisvormiks). Burrless vormi moodustamismeetod välistab täielikult kärpimisprotsessi, parandab toote kvaliteeti ja jõudlust, vähendab tööjõu intensiivsust ja tootmiskulusid. Sellel on laialdased arendusväljavaated, kuid see ei sobi paindlike ja mitmekesiste toodetega tootjatele.
Postiaeg: september-05-2024