Kui on vaja kindlaks teha, kas tasub investeerida krüogeensesse kaldumismasinasse kummi valmistamisliinis, ei saa me kindlat vastust anda, kuna see sõltub konkreetsetest asjaoludest ja nõuetest. Mõne näite kaudu saame aga aidata teil paremini mõista krüogeense kaldumismasina eeliseid ja rakendusi. Paljud kliendid ei pruugi olla kursis selle masina saavutatud servade kärpimise täpsusega ja tõhususega. Täna demonstreerime selle rakendust, kasutades näitena silikoonõlgede töötlemist. (Järgmine pilt on nutitelefoni kaameraga tehtud reaalajas foto)
Toote materjali ja kuju mõistmine on ülioluline, kas seda saab servaga kärpida. Kui servade suurus, paksus ja toote materjal sobivad kõik krüogeenseks kaldumiseks, saame mõõta kärbitavate karedate servade paksust. Ülaltoodud pilt näitab silikoonõlgede olekut normaalsetes vaatetingimustes, paljastades suu ja valamisjoonte ümber jaotunud kerged karedad servad. Toote ekspordi kasutamise tõttu on vaja suurt täpsust ja puhtust. Krüogeenne kaldumismasin võib pakkuda väga täpset servade kärpimise efekti, muutes selle eriti sobivaks kummitoodete peene serva kärpimiseks. Krüogeenne kaldumismasin tagab servade korrastamise järjepidevuse ja kvaliteedi, suurendades sellega toote töökindlust ja jõudlust. Silikoonõlgi töödeldakse partiidena vastavalt nende värvidele.
Valisime mõõtmiseks paksemate karedate servadega õled, et hõlbustada järgmistes etappides võrdlust. Seejärel paigutasime õled servade kärpimiseks krüogeensesse kaldumismasinasse. Krüogeenne kaldumismasin kasutab madala temperatuuriga jahutamist, et õlged raskemaks ja stabiilsemaks muuta. Seejärel lüüakse täpse kärpimise saavutamiseks mürsudega hapraid karedaid servi. Kasutatav masin on NS-120C. Selle partiis olevate õlgade käsitsi trimmimiseks kulub umbes 50 töötajat 2-3 päeva ja puhtuse täpsust ei saa võrrelda masina omaga.
Kui servade kärpimine on lõpule viidud, mõõdame õlgi uuesti ja võrdleme neid mõõtmetega enne kärpimist. See näitab visuaalselt krüogeense kaldumismasina täpsust. Lisaks tutvustame Zhaolingi Tiktoki servade kärpimisprotsessi, sealhulgas õlgede parameetrite sätteid ja puhastusprotsessi pärast kärpimist. See aitab kõigil mõista töövoogu ja servade kärpimisprotsessis osalevaid samme.
Postiaeg: 22. september2023